Diamantový kotouč se skládá ze dvou základních prvků: ocelové desky a diamantového segmentu. Segmenty mohou představovat několik druhů: segmentovanou korunku, spojitou korunku, drážkovanou korunku nebo zabudovaný segment, v takovém případě je segment zcela zabudovaný do kotouče s jádrem.
Segmentovaná korunka.
Drážkovaná korunka se spojenými segmenty.
Souvislá drážkovaná korunka.
Souvislá broušená korunka.
Zabudovaný segment.
Ocelová deska je vyrobena z vysoce kvalitní zušlechtěné a kalené oceli. Segmenty jsou odděleny mezerami, které přispívají k ochlazování kotouče v průběhu řezání, protože umožňují průtok vody (mokré řezání) nebo vzduchu (suché řezání) mezi segmenty. Také umožňují malé ohýbání kotouče v průběhu řezání. Segmenty obsahují směs diamantů a kovového prášku. Během výrobního procesu je směs kovového prášku a diamantů stlačena při velice vysoké teplotě a vzniká pevná kovová slitina, která drží diamanty. Segment korunky je nepatrně širší než ocelový kotouč, aby byl umožněn průnik kotouče do materiálu, aniž by došlo ke tření ocelového kotouče. V diamantovém nástroji, který je vhodný pro řezaný materiál, je rovnováha mezi činností diamantů a odolností vůči abrazi vazby optimální; diamant je přidržován na místě, dokud se nezničí a neobjeví se nové krystaly. Kvalita diamantového nástroje spočívá právě v této rovnováze. Kotouč, který je určen pro řezání tvrdých, hutných (méně abrazivních) materiálů vyžaduje jemnější kovovou matici. Dochází k rychlejšímu opotřebení, opotřebené diamanty jsou relativně rychle nahrazovány, takže kotouč může řezat dále. Kotouč, který je určen pro řezání jemných, abrazivních materiálů musí být tvrdý a odolný proti abrazi, aby diamanty vydržely déle.
Diamantový kotouč neřeže, ale frézuje. Během ostření při výrobě dochází k odhalování jednotlivých diamantových krystalů na čele a bocích segmentu a ty provádějí frézování. Diamanty jsou přidržovány na místě pomocí kovové matice. Každý diamant je během práce podporován chvostem komety, jenž posiluje vazbu bezprostředně „za“ diamantovými krystaly.
Takto odhalené diamanty řežou do materiálu a rozmělňují jej na jemný prášek.
Během řezání může dojít k prasknutí nebo zlomení diamantů (čím tvrdší a hustější materiál, tím rychleji).
Současně dochází k abrazi v segmentech kovové matice materiálem, čímž se postupně uvolňují nové diamanty.
Určete své nejdůležitější priority: nákupní cena nástroje nebo náklady na řezání. Levnější nástroj může být správnou volbou pro méně důležité nebo příležitostné práce. Pro důležitější práce nebo při pravidelném používání je preferován dražší nástroj s nízkou cenou na řez (na čtvereční metr), protože je dosahováno lepších výsledků a výkonu.
Správná identifikace materiálu, který budete řezat, je nejdůležitějším faktorem pro volbu nástroje. Materiál má přímý vliv na rychlost řezání a životnost nástroje. V tomto katalogu naleznete tabulky s popisem různých aplikací diamantových nástrojů; měly by vám pomoci s výběrem nejvhodnějšího nástroje pro vaši práci.
Tato volba může být ovlivněna preferencemi uživatele nebo určitými omezeními spojenými s prováděnou prací. Mokré řezání je preferováno u pil na řezání betonu, protože tento způsob umožňuje hlubší řezy a prodlužuje životnost kotouče. U dlaždicových pil a pil na zdivo lze stejnou měrou použít suché i mokré řezání. U víceúčelových staveništních pil se častěji používají nástroje pro suché řezání. Důvodem pro používání mokrého řezání je především omezení množství prachu. Pokud při suchém řezání elektrickým ručním zařízením dochází ke kymácení, použijte mokré řezání. Dojde k ochlazení kotouče a problém tak bude vyřešen. Některé diamantové kotouče a vrtáky, např. Galaxy, musí být používány s vodou. Nástroje pro suché řezání lze používat s vodou nebo bez ní, v závislosti na zařízení a řezaném materiálu.